山西保瑞和鋼管的水洗： 1)鋼管的水洗要在流動的清水槽中進行，水洗時要將鋼管浸在水中，把酸洗帶放松，起落三到四次。 2)水洗后，要將鋼管內(nèi)的水控凈，盡快進行溶劑處理，以鋼管氧化。 3)清洗水鐵鹽含量標準不得標，無其他雜物，保持干凈透明。 4)在洗管時，嚴禁操作人員跨越酸洗槽，滑倒或掉入酸槽傷人。
溶劑處理 1、鋼管進入溶劑槽內(nèi)，把帶放松到鋼管浸入溶劑內(nèi)，不允許鋼管表面露出溶劑表面。等鋼管兩端不冒氣泡為止，再起鋼管的一側(cè)上下振動，起鋼管控凈溶劑后進入烘干臺架。 2、鋼管在溶劑處理過程中鋼管的傾斜角度不大于15°。 3、鋼管在溶劑中浸泡時間為60～120秒，當班回鍍管浸泡3～5分鐘，接班回鍍管浸泡5～10分鐘。 4、溶劑溫度:常溫 保持溶劑干凈。 5、溶劑處理后的鋼管，不要粘上其它臟物，不要淋，放入烘干臺架擺平;放到烘干臺架上的鋼管，不允許人到鋼管上面去踏，如上去，雙腳涂上氯化銨后再到管上去作業(yè)。
烘干 1、溶劑處理合格后的鋼管放在烘干受料臺架上，將鋼管齊頭一側(cè)放在鋅鍋前側(cè)和個磁力輥前側(cè)成直角擺平;彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。 2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干，另一方面是鋼管本身的溫度，濺鋅傷人，也不帶走鋅鍋內(nèi)的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。 3、烘干炕溫度為80℃～180℃，鋼管的干燥時間為3～7分鐘，也可根據(jù)鋼管的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度;干燥工要檢查鋼管的干燥程度，時間不足進入鋅液中濺鋅傷人;烘干時不要溫，把溶劑烘焦。
熱鍍鋅 鋼管的熱鍍鋅采用齒盤全浸式半自動鍍鋅方式撥入、壓下、螺旋、拔出、的機械原理，完成熱鍍鋅過程。 1、工藝參數(shù)控制：鋅液溫度應(yīng)控制在440-460℃之間;浸鋅時間應(yīng)控制在30-60秒之間;加鋁量(鋅液面含鋁量0.01-0.02%) 2、鋅錠使用應(yīng)為國標Zn0-3鋅錠。 3、要經(jīng)常維護控制好拔入壓下螺旋、拔出裝置的性能，加強氣缸的潤滑，調(diào)整好鍍鋅管分配器的高度、角度，將設(shè)備調(diào)整到狀態(tài)。 4、接近開關(guān)的擺放位置要準確無誤;熱電偶線和表要統(tǒng)一型號使用，否則，溫度誤差大，熱電偶的保護套管，要經(jīng)常檢查更換。 5、操作臺操作人員要根據(jù)爐前設(shè)備運行情況及手勢指揮，手動調(diào)整速度卡管現(xiàn)象。 6、爐前工使用工具要先預(yù)熱再使用，以濺鋅傷人;經(jīng)常檢查有無鋼管掉入鍋內(nèi)，如有要及時清出;要及時調(diào)整設(shè)備別卡管，以保障設(shè)備的安全。
山西保瑞和鍍鋅無縫鋼管的優(yōu)點：
01 高壓：熱浸鍍鋅無縫管可承受較高壓力 02 平均使用壽命長：平均粘附度為 500g/m2 的涂料可保存 50 年以上，無需在干燥和郊區(qū)環(huán)境中維護。 03 使用時無需維護：熱浸鍍鋅無縫管具有優(yōu)異的耐候性和長使用壽命，無需維護成本。與繪畫相比，它需要定期維護，從而節(jié)省大量的資金和社會成本。 04 堅固性好，能承受搬運和提升機械損壞：鍍鋅層是一種合金結(jié)構(gòu)，其硬度和機械性能都非常好。 05 局部損壞或輕微缺陷仍然具有保護性：由于鋅的化學(xué)活性高于鐵，因此即使是輕微的缺陷也可以保護暴露的鋼，這是犧牲陽的保護特性。 06 綜合防護，無死角：熱浸鍍鋅無縫管的工作特性必須將工件全浸入液態(tài)鋅中，使工件的每一個角落可以相互接觸，特別是銳角和凹面可以變厚的涂層，這也是噴涂無法到達的地方。 07 不影響原設(shè)計的機械性能：熱浸鍍鋅對無縫鋼管的機械性能無影響。 08 鍍鋅作業(yè)快速、省時：車間完成熱浸鍍鋅作業(yè)，不受氣候影響，施工周期可進行更準確的控制。 09 高可靠性：鋅涂層的物理和化學(xué)性質(zhì)相當穩(wěn)定。除非你打算改變你的環(huán)境，否則你值得信任。 10 從長期使用的角度來看，鍍鋅成本低：目前鍍鋅成本相對較高，但使用壽命長;噴漆價格便宜，但需要不斷維護;維修涂層的總成本超過了熱浸鍍鋅的成本。 11 使用成本低：鍍鋅的初始成本很小，因為它的使用壽命長。 12 熱浸鍍鋅的成本變化不大：原因是熱浸鍍鋅的人工成本穩(wěn)步上升，而噴涂鍍鋅的人工成本難以掌握，愿意從事這一行業(yè)的人越來越少。 13 目視檢測很簡單：當鍍鋅無縫管有質(zhì)量缺陷時，用肉眼很容易看，也不需要借用精密儀器。 14 高可重復(fù)性：當達到鍍鋅膜的使用壽命時，只要不損壞工件本身，就可以拆解，再涂覆，即可全新。
